
图:长沙德扑之星官网网址XQM系列立式方形行星球磨机,方形机身+行星盘传动结构
在粉体资料研发一线,立式方形行星球磨机险些占据着每个尝试室的常驻机位。一台设备同时挂四只球磨罐、一次尝试同步出四份苹叫样、变频调速覆盖从粗磨到纳米级精磨——这种"四工位高效并行"的工程思路,让它从大学资料学院到企业研发部、再到新能源正极资猜中试车间,都占有不变的装机量。
XQM系列是长沙德扑之星官网网址粉末的立式方形行星球磨机主力平台。该系列从XQM-0.4到XQM-200共推出16款机型,容积跨度从0.4L到200L逐级扩大,电机功率从0.25kW到22kW对应递增,配置从尝试室款到出产款分层清澈——既满足毫克级幼样索求,也能支持百升级量产验证。整套XQM系列覆盖了从基础钻研到中试放大的齐全容积链,详见立式方形行星球磨机详情页。
XQM系列依照"尝试款—出产款"两条产品线分层,规格上严格按容积递进。
尝试款共12款(XQM-0.4/1/2/4/6/8/10/12/16),覆盖0.4L到16L的尝试室主流区间,电源为220V单相。其中XQM-0.4容积0.4L,匹配25-100mL幼罐,重要用于毫克级新物料摸索;XQM-1到XQM-6为1L到6L的主力尝试机型,匹配50mL-1.5L球磨罐;XQM-8到XQM-12为1.5kW驱动的8-12L加大型尝试设备;XQM-16升至3kW三相电源,匹配2-4L球磨罐。
出产款共4款(XQM-20/40/60/80/100/200),覆盖20L到200L,电源为380V三相,配置液晶触控屏。XQM-20为4kW驱动,匹配2-5L球磨罐;XQM-40为5.5kW,匹配5-10L;XQM-60为7.5kW,匹配10-15L;XQM-80到XQM-100为11kW驱动,匹配15-25L;XQM-200达22kW,匹配50L球磨罐,是该系列目前最大的工业出产型。
整条产品线的电机功率、行星盘转速、磨罐转速、整机沉量均按容积逐级递增的法规排布,工艺参数齐全可凭据装料量对应放大,无需再进行二次工艺摸索。
XQM系列设备表壳选取方形设计元素,高精密模具冲压成型,风雅精彩、稳沉耐看;恿慵选取数控加工工艺,两全美观与不变性。方形机身相比传统圆形机壳,更便于在尝试台上并排安插多台设备,节俭尝试室横向空间。
行星盘整体铸造成型,传动齿轮选用特殊材质精密齿轮,确保设备高速运行时安稳安静。行星齿轮与太阳轮共同,实现磨罐的公转与自转复合运动。主转盘带头四只球磨罐绕中心轴公转,各罐同时绕自身轴心反向自转——这种"公转+反向自转"的复合轨迹,使磨球在罐内以抛物线轨迹高速撞击物料,产生碰撞、剪怯注摩擦三种粉碎力叠加。最幼出料粒度可达0.1μm量级,效能数倍于单一旋转的滚筒球磨机。
磨罐压紧装置选取人道化结构设计,电磁锁门+开关;た+防松螺帽三沉保险,确保高速运行时的安全。XQM-20及以上机型还建设液晶触摸屏,支持可编程研磨功夫、正回转周期及转速,多工作监控与数据纪录一应俱全。
XQM系列标配支持干法研磨、湿法研磨、真空研磨三种模式,并可选配低温研磨规划。这一多模态设计对资料研发尤为沉要:
XQM系列可适配不锈钢、刚玉、氧化锆、玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、硬质合金等多种材质的球磨罐,统一台设备可应对从金属粉末到高纯电子陶瓷再到高分子资料的全谱系物料。分歧型号对应的可配球磨罐规格与数量如产品详情页参数表所示,XQM-0.4可配25-100mL罐4只,XQM-200可配50L罐4只。

图:XQM系列行星球磨机机能参数对照
XQM系列机能参数表泄漏三条暗藏的工艺法规:
法规一:电机功率与容积正有关,转速与容积反有关。 容积最幼的XQM-0.4仅配0.25kW电机,行星盘最高转速却达435rpm;容积最大的XQM-200配置22kW电机,行星盘最高转速仅143rpm。这是由于大容积的磨罐在公转时自身已产生巨大离心力,无需高转速即可实现高效研磨;反之幼容积幼磨罐必须靠更高转速能力输出足够的碰撞能量。
法规二:转速比维持1:2或1:1.5两种固定比例。 XQM-0.4到XQM-40选取1:2的转速比(行星盘:磨罐=1:2),磨罐自转速度更高,剪切力主导,适合精密研磨;XQM-60及以上选取1:1.5的转速比,磨罐自转速度相对降低,碰撞力与剪切力更平衡,适合大装料量下的不变研磨。
法规三:噪声水平随容积递增而升高。 XQM-0.4噪声为58±5dB,相当于轻声措辞;XQM-200噪声达68±5dB,靠近通常办公室布景噪声上限。所有机型均通过固态光滑或液态油自光滑系统,将齿轮啮合噪声节造在60dB左右,预防长功夫运行对尝试人员听力造成职守。

图:行星盘带头四只磨罐做公转+自转复合运动
XQM系列的高效研磨源自行星运动机造的三沉粉碎力叠加:
碰撞粉碎:磨球在罐内做高速抛物线运动,从高点坠落到物料堆时产生冲击碰撞,是脆性物料破碎的重要能量起源。在公转产生的离心力场下,磨球附在罐壁向上运动到临界角度后脱离罐壁,沿抛物线高速砸向物料。
剪切粉碎:磨球沿罐壁做相对运动时,与物料之间形成强力剪切,对纤维状、层状物料的剥离细化尤为有效。剪切力是湿法研磨中分散团圆体的重要机造。
摩擦粉碎:磨球在罐底部翻动时相互摩擦、磨球与罐壁摩擦,将已被碰撞打碎的幼颗粒进一步研磨至微米、亚微米级,是精密研磨的关键。
通过调整转速、研磨功夫、磨球配比三大变量,可将物料粉碎至0.1μm纳米级。每次尝试可同时获得四个样品,出格适合工艺优化阶段的多变量正交试验。
电子陶瓷对粉体的纯度、粒度散布、烧结活性要求极高。MLCC配方中钛酸钡基料需研磨至亚微米级,烧结后能力形成均匀的介电层。XQM-1到XQM-6搭配氧化锆球磨罐和氧化锆研磨球,可实现D50<0.5μm的精密粒度,同时零金属传染。压电陶瓷PZT粉体则推荐XQM-4搭配刚玉球磨罐,预防锆元素对压电机能的滋扰。
钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元资料等正极资料研磨时必须严格节造Fe、Cr、Ni等金属杂质含量。推荐XQM-8到XQM-20搭配氧化锆球磨罐,配置2-5L大容积氧化锆罐做单罐满载试验,模仿量产工艺。负极石墨、硅碳负极资料因硬度低、易团圆,可选取XQM-4搭配湿法工艺,加乙醇或去离子水做分散研磨,20-30分钟即可获得D90<5μm的均匀浆料。
钕铁硼永磁体合金粉末对氧含量极为敏感,研磨过程必须断绝空气。XQM-2到XQM-6搭配行星真空球磨罐,先抽真空再充入氩气;,可有效预防稀土金属氧化;锰锌铁氧体、镍锌铁氧体研磨则推荐XQM-4到XQM-10,使用不锈钢球磨罐做粗磨,再用玛瑙球磨罐做最终精磨,确保最终粒度均匀。
地质勘探样品、矿石粉末、冶金炉前分析样品的处置量大、硬度高,XQM-16到XQM-100是不错的选择。配250-1000mL大容积不锈钢球磨罐,1-2幼时即可将20mm岩屑研磨至200目以下分析粒度。XQM-40以上机型还可选配吊装和振动筛分出料装置,研磨实现后直接进行粒度分级。
催化剂载体(氧化铝、分子筛)、稀土抛光粉、荧光粉、长余辉发光粉等多孔、易团圆物料,XQM-0.4到XQM-2幼机型共同湿法研磨即可获得梦想成效。该类物料用量幼、批次多,正适合XQM-0.4搭配50-100mL幼罐做高通量筛选。氧化铝载体研磨推荐玛瑙球磨罐预防金属传染,氧化铈抛光粉则可用聚氨酯罐做和善分散。
高校资料学院、化学系、质检机构普遍将XQM-1到XQM-4作为标配,单台设备同时支持5-8名钻研生的尝试需要。XQM-1的1L容积匹配50-500mL球磨罐,是讲授尝试与本科毕业设计的热点机型;钻研生课题开发更偏差XQM-4或XQM-6的4-6L容积,可一次处置5-20克样品满足分析测试必要。

图:XQM系列立式方形行星球磨机选型流程图
第一步:锁定单次试验样品量
幼样摸索(<1g)选XQM-0.4;通例尝试(1-10g)选XQM-1到XQM-6;中试工艺(10-50g)选XQM-8到XQM-20;量产验证(>50g)选XQM-40及以上。单罐装料量经验公式:研磨球占罐容积1/3,物料占渣滓空间1/3,留1/3空地给磨球运动。
第二步:匹配工艺指标粒度
指标D50<0.1μm的超细研磨推荐XQM-0.4到XQM-2幼机型搭配氧化锆球磨罐,靠高转速高频碰撞实现纳米化;指标D50<5μm的精密研磨可选XQM-4到XQM-10搭配刚玉或氧化锆罐;指标D90<74μm(200目)的通常研磨XQM-16到XQM-100即可高效实现。
第三步:确认电源与场地前提
XQM-0.4到XQM-16为220V单相电源,可直接接入尝试室通例插座,装置便捷;XQM-20及以上为380V三相电源,需配置三相动力电,并预留单独接地与漏电;た。整机沉量从35kg(XQM-0.4)到2725kg(XQM-200)不等,XQM-100以上机型建议配置承沉1吨以上的独立基础或钢架平台。
第四步:选配附件与配套设备
XQM系列尺度操作流程五步法:
日常守护四大重点:
问题一:研磨效能低、出料粒度偏粗
问题二:研磨过程噪声异常增大
问题三:行星盘温升过高
问题四:变频器报警或电机不启动
问题五:研磨后粉体传染严沉
问题六:出料粒度散布不均
XQM系列立式方形行星球磨机定位于"尝试室到中试的高能通用研磨",与德扑之星官网网址其他研磨设备形成清澈的产品线分工:
分歧设备的工艺联动可形成齐全产线:先经尝试颚式破碎机粗碎至5mm以下,再用XQM-2到XQM-6精磨至微米级,最后经三次元旋振筛分级出指标粒度段。该工艺蹊径已在锂电正极资料、电子陶瓷、催化剂等多个行业验证成熟。
齐全的粉体研发—中试产线,XQM系列往往承担"中段精密研磨"的主题工序:
前端:使用尝试颚式破碎机(2025款)将块状原料粗碎至5-10mm;硬度过高物料可吓酌对辊破碎机做中碎。
中端:XQM-4到XQM-20搭配氧化锆球磨罐精密研磨至指标粒度,湿法工艺可同步实现浆料预混;多组分配方可在研磨阶段直接混合,削减后续混合工序。
后端:研磨好的浆料经三次元旋振筛去除粗颗粒与杂质;干燥物料可经V型混合机或三维混合机做最终均化;必要压片成型则使用手动压片机或全自动电动压片机成型为分析样片。
XQM系列作为中段主题设备,承先启后,既要保障粒度达到前端粗碎设备的下游要求,又要为后端筛分、混合、成型提供合格粉体,是整套产线工艺不变的关键节点。
第一步:明确装料量与粒度指标
第二步:确认电源、场地、附件需要
第三步:基于物料个性选配球磨罐与研磨球
XQM系列从尝试款到出产款的工艺放大遵循三条文则:
转速等比缩幼:容积放大10倍,转速缩幼至原来的0.8倍,保障研磨能量密度(kW/L)相对不变; 磨球配比等比放大:磨球总质量按罐容积等比放大,4罐同步放大时磨料比维持不变; 功夫等比耽搁:研磨功夫按装料量等比耽搁,但需扣除装料、;⒊隽系雀ㄖΨ。
以磷酸铁锂正极资料为例,XQM-4单罐可装料50-100g,研磨3-4幼时达到D50<0.5μm;放大到XQM-40单罐可装料1-2kg,研磨功夫耽搁至5-6幼时即可达到一样粒度。整套设备投资按容积从35kg到2725kg递增,XQM-0.4整机沉量仅35kg、装置便捷、单价亲民;XQM-200整机沉量达2725kg,需独立基础与吊装设备。研发用户可从XQM-1到XQM-4入门,凭据工艺成熟度逐步升级到XQM-20以上的出产款,每款均可与上一款做工艺对比试验。
立式方形行星球磨机XQM系列凭借0.4L到200L的齐全容积链、4罐并联的高通量设计、干湿真空三态通用的矫捷性,以及覆盖尝试室到量产的尺度化工艺蹊径,已成为粉体资料研发与中试放量的常驻主力设备。选型时按"装料量—粒度—电源—附件"四步走,可急剧锁定最适合的机型。