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选型指南

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从球磨机大幼、格局以及特殊职能到 球磨罐、磨球选择全流程
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搅拌球磨机选型指南

从球磨机大幼、格局以及特殊职能到球磨罐、磨球选择全流程

型号选择
材质选择
球磨转速及介质
职能定造

一、搅拌球磨机型号选择

尝试用搅拌球磨机通常凭据一次必要处置几多物料来选择相宜的规格型号。出产用搅拌球磨机通常凭据产量需要选择相宜的规格型号。

二、设备材质选择

纯度要求 微量杂质不敏感 不容金属杂质传染 纯度高不能混入其他杂质
材质选择思路 选择高性价比,易加工材质 选择非金属有机高分子资料 选择耐磨机能优异的材质 选择与被磨物料成份一样的材质 选择后期能齐全分离出来的材质
研磨模材质 不锈钢/刚玉 聚氨酯/尼龙/聚四氟乙烯等 玛瑙/氧化铝/硬质合金 好比物料是氧化铝的,则选择氧化铝(刚玉),氧化铝球,氧化铝搅拌杆。如物料是铁矿石,则选用不锈钢罐,不锈钢球,不锈钢搅拌杆。 好比物料是金属粉末且后期工序要进高温炉煅烧,则可选用聚氨酯或尼龙材质,可在后期高温下齐全分化气化,从而不合物料造成传染。
研磨球材质 不锈钢/刚玉/氧化铝 氧化锆
搅拌杆材质 不锈钢 不锈钢表包聚氨酯/尼龙/聚四氟乙烯

三、球磨转速及介质的选择

滚筒球磨机材质内衬,可选用合金钢、不锈钢、高耐磨聚氨脂、刚玉陶瓷、氧化锆等内衬。

搅拌转速

搅拌球磨机的搅拌转速通常在50-1000r/min,或者线速度3-25m/s。搅拌速度的选择关系到能量的合理利用和出产效能的改善。较高的搅拌转速研磨功夫短,出产效能高,同时设备磨损较大,能量亏损较大;相反,较低的搅拌速度研磨功夫较长,出产效能偏低,同时设备磨损削减,能量亏损较低。

研磨介质材质选择
研磨介质大幼选择

介质填充率:介质填充率通常在30%-80%之间。中幼型搅拌球磨机介质填充率为30%-50%较相宜。出产大型搅拌球磨机多加循环装置和多筒组合使用,分为研磨筒和混料储料筒,研磨筒的介质填充率可达50-80%。

物料初始粒度 研磨指标粒度 磨球粒径选择参考
毫米级(≤3mm) 粗粉体(45-150μm) 4mm或5mm
细粉体(10-45μm) 3mm或4mm
微米粉体(1-10μm) 2mm,3mm,4mm组合
粗粉体(45-150μm) 细粉体(10-45μm) 3mm
微米粉体(1-10μm) 2mm,3mm组合
亚微米粉体(0.1-1μm) 1mm,2mm,3mm组合
细粉体(10-45μm) 微米粉体(1-10μm) 1mm或2mm
亚微米粉体(0.1-1μm) 0.5mm,1mm组合
纳米粉体(0.01-0.1μm) 0.3mm,0.5mm,1mm组合
微米粉体(1-10μm) 亚微米粉体(0.1-1μm) 0.5mm或1mm
纳米粉体(0.01-0.1μm) 0.3mm,0.5mm,1mm组合

四、职能定造

  • 水冷夹套水冷夹套

    研磨罐带水冷夹套,可实现研磨筒的降温或加热。

  • 空气;空气;

    全密封设计,可抽真空,充惰性气体,预防物料研磨过程中氧化。

  • 物料循环物料循环

    加循环装置,研磨过程中物料陆续循环,使研磨更充分和均匀,利于散热,可获得较窄的粒度散布。

  • 系统起落系统起落

    搅拌系统起落或硏磨筒起落,人道化设计,方便操作使用和设备的清洁,保养,守护,检建等。

  • 干磨特造干磨特造

    拌球磨机通常适合湿磨,干磨时必要对球磨机的结构进行特殊的设计,以适合干磨的工艺。

  • 磨筒内衬磨筒内衬

    研磨筒可内衬聚氨酯,刚玉,氧化锆尼龙,聚四氟乙烯等各类材质工艺。

免费磨样申请

我们有设备齐全的专业尝试室和专业的尝试人员,秉着为新资料创造的理想,免费为您提供资料研磨尝试和相应的研磨尝试汇报

荧光粉
荧光粉

刚玉罐配氧化锆球,自转500转/分钟,30分钟后正回转交替运行,功夫2幼时

矿石
矿石

不锈钢罐配不锈钢球,自转150r/min,功夫180min

矿物盐
矿物盐

不锈钢罐配不锈钢球,转速550r/min,功夫240min

石墨
石墨

不锈钢罐配不锈钢球,自转150r/min,功夫180min

二氧化硅
二氧化硅

刚玉罐配氧化锆球,干磨,转速480r/min,功夫30min,过80目筛

陶瓷
陶瓷

刚玉滚筒罐配氧化锆球,湿磨,转速380r/min,功夫6幼时

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