




塑料粉碎机是一种专为塑料回收和再利用设计的机械设备,重要用于将各类塑料制品(如异型材、管材、薄膜、废旧橡胶等)破碎成颗粒状,以便后续沉新熔融加工。
塑料粉碎机是一种专为塑料回收和再利用设计的机械设备,重要用于将各类塑料制品(如异型材、管材、薄膜、废旧橡胶等)破碎成颗粒状,以便后续沉新熔融加工。其主题结构蕴含进料口、粉碎室、刀片组、筛网、电机及传动系统,通过高速旋转的刀片对塑料进行剪怯注撞击和扯破,最终通过筛网过滤出切合要求的颗粒。设备凭据刀片类型可分为爪刀型、平刀型及专用型(如管材粉碎机),合用于分歧硬度和状态的塑料处置。




塑料回收:处置废旧塑料瓶、薄膜、包装资料、橡胶制品等,削减环境传染。
工业出产:粉碎注塑机水口料、胶头、板材等,实现原料循环利用。
特种资料处置:合用于加纤塑料、工程塑料(如PVC、PE、PP)及发泡资料的破碎。
医药与电子:粉碎医用塑料、电子元件表壳等特殊资料。
| 型号(爪刀) | 180 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 产能 KG/H | 50-100 | 150-200 | 200-300 | 250-450 | 400-700 | 450-800 |
| 电压 | 380V(三相电) | |||||
| 电机功率 KW | 1.5/2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 刀片数量 | 9+2 | 6+2 | 9+2 | 12+2 | 15+2 | 18+4 |
| 旋转直径 MM | 148 | 225 | 240 | 270 | 280 | 350 |
| 筛网孔径 MM | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 |
| 进口尺寸 MM | 110*180 | 250*160 | 320*200 | 420*220 | 520*260 | 600*240 |
| 表形尺寸 MM | 630*520*950 | 900*700*1050 | 1000*750*1180 | 1060*880*1320 | 1150*1000*1450 | 1200*1060*1650 |
| 机械沉量 KG | 120 | 230 | 330 | 430 | 550 | 780 |
进料与预破碎:物料通过进料口进入粉碎室,在旋转刀片与固定刀片之间被初步剪切。
高速粉碎:
电机驱动刀片组(爪刀、平刀或锤片)高速旋转(500-600rpm),通过剪怯注撞击和摩擦将塑料破碎成幼颗粒。
筛网过滤:
破碎后的颗粒在沉力或气流作用下通过筛网,未达标的颗粒被截留并返回粉碎室二次处置。
出料与循环:切合粒径要求的颗粒从出料口排出,部门设备支持循环模式以优化均匀性。
按物料个性选择:
硬质塑料(如PVC管材、胶头):优先选择爪刀型粉碎机,搭配高功率电机(≥7.5kW)。
薄膜、软质资料(如PE袋、发泡胶):选用平刀型或SKH-9材质刀片,适配低转速机型。
防传染需要:选择不锈钢材质量斗或全封关设计,预防金属传染。
按产能需要选择:
幼规模处置(<200kg/h):选配筛网孔径6-10mm的幼型机,适配低功率电机(1.5-5.5kW)。
大规模陆续出产(>500kg/h):选用大容量粉碎室和高功率电机(15kW以上)。
附加职能考量:
自动化需要:选配自动送料和出料系统,提升效能。
温控敏感物料:选择带冷却系统的机型,预防资料热降解。
守护与成本:
优先选择易拆卸刀架和尺度化筛网的机型,降低守护成本。
对比能耗(kW·h/吨)和刀具更换频率,选择持久使用经济的设备。